供熱管道泄漏易造成較長時間停供,對居民用戶的工作和生活造成很大影響,對某些工業(yè)用戶,則造成一定的經(jīng)濟損失。因此,供熱單位應掌握可行的帶壓堵漏技術,在短時間內(nèi)完成搶修。本文對供熱管道帶壓堵漏技術進行探討。
泄漏原因
管子及管件發(fā)生泄漏的主要原因有:由于銹蝕,發(fā)生穿孔。由于制造缺陷,出現(xiàn)孔洞或裂縫。由于焊接質(zhì)量差,焊縫部位出現(xiàn)孔洞或裂縫。由于管子存在熱應力,易出現(xiàn)裂縫。彎頭、三通等管件的應力集中部位易出現(xiàn)裂縫。由于墊片質(zhì)量或安裝缺陷,法蘭發(fā)生泄漏。
供熱管道帶壓堵漏技術
快速捆扎堵漏技術適用于規(guī)格≤DN300mm的直管、彎頭、異徑管、管箍、法蘭根部等,適用于工作壓力≤1.4MPa、工作溫度≤120℃的熱網(wǎng)。材料為高強度耐高溫塑膠捆扎帶。操作方法為:用高強度耐高溫塑膠捆扎帶將泄漏點纏繞密實,堵漏方法見圖1。
鋼帶捆扎壓墊堵漏技術適用于直管、彎頭、異徑管、法蘭根部等,適用于工作壓力≤2.0MPa、工作溫度≤150℃的熱網(wǎng)。材料為專用鋼帶、耐高溫橡膠墊,工具為鋼帶拉緊器、扳手等。操作方法為:將耐高溫橡膠墊壓于泄漏點,用鋼帶拉緊器拉緊鋼帶,把耐高溫橡膠墊箍緊,堵漏方法見圖2。
鋼質(zhì)卡箍壓墊堵漏技術適用于直管、彎頭、異徑管等,適用于工作壓力≤2.5MPa、工作溫度≤150℃的熱網(wǎng)。材料為鋼質(zhì)卡箍、耐高溫橡膠墊,工具為鐵錘、扳手等。操作方法為:將耐高溫橡膠墊壓于泄漏點,然后用鋼質(zhì)卡箍將耐高溫橡膠墊箍緊,堵漏方法見圖3。
鋼帶捆扎注膠堵漏技術適用于法蘭墊片泄漏,適用于工作壓力≤2.5MPa,工作溫度≤450℃的熱網(wǎng)。材料為專用鋼帶、耐高溫柔性密封膠料,工具為鋼帶拉緊器、高壓注膠槍、注膠螺母、扳手等。操作方法為:沿法蘭外徑將鋼帶箍緊;卸掉法蘭螺母,安裝注膠螺母,連接高壓注膠槍,向法蘭墊片處注膠;換裝原法蘭螺母。堵漏方法見圖4,注膠螺母結構見圖5。
焊接補丁堵漏技術適用于直管、彎頭、異徑管等,適用于工作壓力≤2.5MPa、工作溫度≤150℃的熱網(wǎng)。材料為補丁鋼板、耐高溫橡膠墊,工具為箍緊器、切割機、電焊機、砂輪機等。操作方法為:加工補丁鋼板,形狀與管子或管件外形吻合;將耐高溫橡膠墊(厚1.5~2.0mm)置于補丁鋼板內(nèi)側后壓于泄漏點,用箍緊器把補丁鋼板壓緊;焊接補丁鋼板。堵漏方法見圖8,箍緊器結構見圖9。
合金鑲嵌堵漏技術適用于孔縫周圍母材較硬的場所,適用于工作壓力≤1.0MPa、工作溫度≤120℃的熱網(wǎng)。材料為鋁合金、銅合金、鉛絲,工具為鐵錘、鋼銼、引錐、刮刀等。操作方法為:根據(jù)泄漏點孔縫尺寸加工鑲嵌材料,并帶有錐度;用鐵錘將鑲嵌材料砸入孔縫。
焊接盲管堵漏技術適用于直管、彎頭、異徑管等下半部的泄漏,適用于工作壓力≤1.6MPa、工作溫度≤120℃的熱網(wǎng)。材料為鋼管、閘閥(或球閥)、法蘭等,工具為切割機、電焊機、砂輪機、管鉗、扳手等。操作方法為:加工盲管,靠近泄漏點端部的弧線與管子或管件的表面弧線吻合,并加工出坡口;盲端連接閥門;打開閥門,將盲管置于泄漏點引流,并焊接盲管;關閉盲端閥門。堵漏方法見圖10。
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