478*7硬質(zhì)直埋聚氨酯制冷保溫管定制 

預制發(fā)泡聚氨酯直埋保溫管是在對內(nèi)管和外套管的保溫層施工的時候，直接灌注發(fā)泡漿料，一次發(fā)泡成型。在實施澆注漿體保溫材料前，內(nèi)管和外套管要使用適當?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩龋虏康拿芊馓幚硪獓烂埽乐節(jié){料泄漏。根據(jù)漿料的流動狀態(tài)和發(fā)泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數(shù)長度較大的保溫層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求，可由上部一側(cè)或由下部注入。當管件較長時，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導管。但注意這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。聚氨酯直埋保溫管與普通管道保溫材料相比，其的優(yōu)點之處就在于其抽真空設計更合理，這樣的構造決定了其保溫絕熱、防水防潮，長期應用效果更高強！

聚氨酯直埋保溫管絕熱性能強，可以保證內(nèi)部運輸物質(zhì)溫度不受外界變化，在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保溫管的隔音性能十分好，避免運輸時候液體在管道流過的聲音擾民。與此同時聚氨酯直埋保溫管能夠做到防腐，并且不吸水，使得管道安裝位置不受限制，可以使用在各個地點。聚氨酯直埋保溫管施工起來簡便快捷，效率高，減少資金成本投入。聚氨酯直埋保溫管用于熱損耗低，能夠節(jié)約能源。

預制直埋保溫管、聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯保溫管、高密度聚乙烯預制直埋保溫管、外套高密度聚乙烯保溫管、塑套鋼保溫、鋼套鋼直埋保溫、高溫蒸汽直埋保溫、鋼管管件內(nèi)外防腐保溫、單層和雙層熔結環(huán)氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）、雙層聚丙烯防腐（2PP）和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程，二三PE管道保溫等產(chǎn)品均有生產(chǎn)，同時代理各大鋼廠無縫鋼管、螺旋管。 

聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結構、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調(diào)整發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

不同規(guī)格口徑的PPR聚氨酯保溫管所對應的操作時間是不同的，需要特別指出下列三個方面問題：

1、PPR聚氨酯保溫管加熱時間并不是越長越好。有些用戶，尤其是PPR聚氨酯保溫管熔接新手，過度加熱PPR聚氨酯保溫管反而會影響保溫管分子結構從而影響熔接緊密度和使用壽命。

2、PPR聚氨酯保溫管承插時間是指雙手用力保持PPR聚氨酯保溫管材和管件承插狀態(tài)的時間。在承插時間過程中可以進行小角度調(diào)整，但是嚴禁在整個過程中旋轉(zhuǎn)管材。

3、PPR聚氨酯保溫管冷卻時不允許調(diào)整已經(jīng)處于融合狀態(tài)的管材管件。一般來說劣質(zhì)保溫管材冷卻時間要遠遠比優(yōu)質(zhì)PPR聚氨酯保溫管要短，這是因為優(yōu)質(zhì)PPR原料的保溫性能要高于劣質(zhì)PPR原料或者有回收料雜料的混合料。

怎么維護生產(chǎn)后聚氨酯直埋保溫管？

1.聚氨酯直埋保溫管運輸。管道搬運應使用吊車，不能使用叉車，保溫管必須采用吊裝帶等不損傷外護管層和防腐層的方法吊裝。

2.聚氨酯直埋保溫管的儲存。地面平整、無碎石等堅硬雜物;堆放場地應挖溝排水，場地內(nèi)不允許積水;保溫管的工作管兩端面應始終保證管端及接頭處的密封防水。保溫管堆放高度不應大于2M，保溫管不得暴曬、雨淋和浸泡，不宜長時間露天存放，宜用篷布遮蓋。只有將聚氨酯直埋保溫管保存完好，在使用的時候才不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，才能使其使用壽命延長。

478*7硬質(zhì)直埋聚氨酯制冷保溫管定制 

3.標注聚氨酯直埋保溫管標志。保溫管產(chǎn)品應在外護管外表面標志如下：工作鋼管外徑及壁厚;保溫管外徑及壁厚;產(chǎn)品標準號;生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號。

高溫預制直埋保溫管品種分類

1 按保溫層構造劃分

高溫預制直埋保溫管

（1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)（推薦使用溫度在140~2以下）。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料--聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構成,外護保溫層保護殼。

（2）復合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層,保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈,復合硅酸鹽,玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進行復合制作。

2 按保護殼材料劃分　　

（1） 高密度聚乙烯塑料（俗稱夾克）保護殼。

（2） 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料（俗稱玻璃鋼）保護殼。

（3） 采用其他材料的保護殼,如螺旋焊接鋼管,直焊縫鋼管,波紋管等。

3 按保溫管加工場所劃分

（1）工廠預制保溫管：預制保溫管在工廠進行加工制作。

（2）現(xiàn)場預制保溫管：這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價,在20世紀90年代應運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現(xiàn)場進行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。

4 按保溫層和熱媒鋼管的結構形式劃分

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命?！?/span>

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?！?/span>

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫?！?/span>

4.阻隔,反射層: 保證泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量?！?/span>

5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫,保證與保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。　

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。　

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動

  提高了管道的保溫效果,由于真空的應用,較大限度地降低了管道的輻射和對流傳熱,降低了管道的腐蝕破壞速度,使內(nèi)外鋼管之間保持干燥,對管網(wǎng)有泄漏預警作用,降低了。防腐外套鋼管以及鋼管與外套,鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式應用:鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體，氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油。該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。在廣泛用于保溫隔熱領等發(fā)達的保溫材料中約有49％為聚氨酯材料，而在這一比例尚不足20％。在經(jīng)過酸堿之類的里面是能夠很好的保證自己化學性質(zhì)的穩(wěn)定性，不會因為這些方面而產(chǎn)生一定的腐蝕。

熱力管道是屬于壓力管道的一類GB2級。主用用于采暖、通風、空調(diào)用汽、工業(yè)用氣等高溫介質(zhì)。熱力管道的介質(zhì)分為熱水和蒸汽的兩種:蒸汽管道又分為飽和蒸汽管道的壓力PN小于等于1.6MPa而過熱蒸汽管道的壓力PN小于等于1.6MPa，溫度t小于300攝氏度。熱水管道分為低溫水管道和高溫水管道，低溫水管道供/回水溫度 95/70而高溫水管道為供/回水溫度 150/90、130/70、110/70。除此之外還包括凝結水管道和廢氣管道。

聚氨酯保溫管從鍋爐房、直燃機房、供熱中心等出發(fā)，從熱源通往建筑物熱力入口的供熱管道。多個供熱管道形成管網(wǎng)。供熱水介質(zhì)設計壓力小于等于2.5MPa,設計溫度小于或等于200℃;供熱蒸汽介質(zhì)設計壓力小于或等于1.6MPa，設計溫度小于或等于350℃的下列熱力網(wǎng)的設計。

聚氨酯直埋保溫管不只具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道的先進技能、有用功能，并且還具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力辦法。