古縣內(nèi)外滑動(dòng)鋼套鋼蒸汽保溫管 高溫預(yù)制直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國外資料介紹,高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上...
更新時(shí)間:2024-09-09
古縣內(nèi)外滑動(dòng)鋼套鋼蒸汽保溫管
預(yù)制直埋蒸汽保溫管(外滑動(dòng))的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:蕊管(工作鋼管)、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)內(nèi)鋼管選用有機(jī)硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,有效防止工作鋼管腐蝕,延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。
(2)在350℃以下,離心玻璃棉是優(yōu)的保溫材料,質(zhì)量輕,幾何形狀穩(wěn)定,采用多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠恢復(fù)的特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件,給施工帶來極大的方便,降低施工成本。
(3)利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn),不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn),為達(dá)到長壽命,對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理,保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。
蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施,防止了熱橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
(4)纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能,其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。
(5)外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。
(6)鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排除潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。
(7)管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。
鋼套鋼直埋保溫管
一、產(chǎn)品簡介
鋼套鋼直埋保溫管
鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動(dòng)導(dǎo)向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成,保溫材料捆扎在工作鋼管上,依靠滾動(dòng)導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動(dòng),故不損壞保溫層,固定支架為內(nèi)置式固定支架,無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測(cè)中心檢測(cè)使用壽命可達(dá)三十年以上。
二、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì):蒸汽
工作壓力: ≤1.6MPa
介質(zhì)溫度:≤350℃
工作環(huán)境:地下土壤
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
1、芯管(鋼管)
2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)
3、滾動(dòng)導(dǎo)向管托
4、捆扎帶管
5、外護(hù)管(鋼套管)
6、防腐層
四、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、工作鋼管
鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管,采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn),或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn),亦可應(yīng)客戶要求或視供
貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。
2、保溫層
保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼,亦可應(yīng)客戶要求選用其它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯(cuò)面雙層錯(cuò)縫捆扎在工作鋼管上連成一體,減少了熱損失,與鋼套管不發(fā)生面摩擦,延長了保溫層的使用壽命,其厚度隨介質(zhì)溫度而定。
古縣內(nèi)外滑動(dòng)鋼套鋼蒸汽保溫管
鋼套鋼保溫管概述:
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》
組成材料:
鋼套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套鋼(鋼套管)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度,鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。
二、保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
三、結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內(nèi)流動(dòng)支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。
鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管可以預(yù)置直埋也可架空鋪設(shè),都可以單獨(dú)應(yīng)用達(dá)到理想的保溫絕熱、安全輸送的效果。關(guān)鍵在于做好管道接口的連接,這樣才能確保管道運(yùn)行正常、安全使用壽命長。那么聚氨酯直埋保溫管如何做連接。
1.套袖接頭
在該種方式中,接頭套管采用與預(yù)制保溫管道套管相同材質(zhì)、密度的聚乙烯套管,聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進(jìn)行連接和密封,保證接頭的水密性。然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進(jìn)行接頭發(fā)泡,發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵,通過補(bǔ)片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔
2.熱收縮帶
在采用熱收縮帶的接頭方式中,熱收縮帶是對(duì)于接頭壽命和密封性起到至關(guān)重要的作用材料。所以一定要選用專業(yè)廠家生產(chǎn)的性能良好的熱收縮帶
3.電熔套筒鍍鋅鐵皮保溫管
此種焊接方式采用預(yù)埋電阻絲的套筒,用捆綁帶把熱熔套緊捆在外套管上,然后接通電源開始焊接,焊接時(shí)間為預(yù)先設(shè)定,自動(dòng)斷電后結(jié)束焊接,在套管冷卻后卸下綁帶。采用此種方式接頭,施工簡便、焊口牢固
聚氨酯直埋保溫管表面處理主要是機(jī)械處理,這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流,通過噴嘴,使磨料高速流動(dòng),沖擊,摩擦,靠這種方式來清除鋼鐵表面的鐵銹,氧化皮,污染物和附著物,清理過后,鋼鐵不變色,而且會(huì)形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對(duì)鋼材耗量大的鍋爐,石化機(jī)械企業(yè),通常采用拋丸處理技術(shù),這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋頭葉片作用下,磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面,以此達(dá)到清除雜質(zhì)的目的。
除此之外,我們還可以采用高壓水清理,高壓水加砂清理等方法,這些方法清除效果好,效率高,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著,能有效的延長直埋保溫管的使用壽命,因而在近年來發(fā)展中,應(yīng)用發(fā)展非常迅速。??
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